車削機械加工工藝

車削主要是在車床上，利用刀具對旋轉的工件進行切削加工。車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車削的加工原理為：工件旋轉（主運動），車刀在平面內作直線或曲線運動（進給運動），可用以加工內外圓柱面、端面、圓錐面、成型面和螺紋等。車削圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉軸線的方向運動；車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直于工件旋轉軸線的方向水平運動。若車刀的運動方向與工件的旋轉軸線成一條斜角，那么可加工成圓錐面。

車削操作注意事項：

（1）              工作前先潤滑車床，檢驗手柄是否到位，開慢車試運轉5分鐘，確認一切正常方能操作；

（2）              卡盤夾頭要上勞，扳手不能留在其上；

（3）              工件和刀具要裝夾牢固，刀桿不能伸出過長（鏜孔除外），轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤，工件或劃破手；

（4）              工件運轉時，人不能正對著工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤；

（5）              高速切削時，為確保安全，應使用斷削器和擋互屏；

（6）              禁止高速反剎車，退車和停車要平穩；

（7）              清除鐵屑時，應使用刷子或專用鉤；

（8）              用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用紗布打光工件時，要用手夾等工具，以防絞傷；

（9）              一切再用的工、量、刃具均需放到附近安全位置，做到整齊有序；

（10）          在車頭取下或測量工件時，要等車床停穩再操作；

（11）          車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置；

（12）          臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到車床床身最右端。

車削加工的主要參數是背吃刀量和進給量。背吃刀量指垂直于進給速度方向的切削層最大尺寸，一般指工件上以加工表面和待加工表面間的垂直距離。進給量是指工件（或刀具）每旋轉一周或往復一次，或刀具每轉過一齒時，工件或工具在進給運動方向上的相對位移。在粗車時，盡量使用大的背吃刀量和進給量以提高生產率，而在精車時，則選用較小的背吃刀量和進給量，以保證工件所要求的加工精度和表面質量。